Solis：意大利组合展示
生物质热电联产采用有机排序循环。2016年，索利斯在意大利塞蒂莫托里内斯(Settimo Torinese)启动了其5兆瓦联合热电厂(CHP)。这个耗资900万欧元的绿地项目是CHP概念的原型展示，有机朗肯循环(ORC)在欧洲广受欢迎。这一概念结合了意大利两家核心技术提供商。
Solis 5 MW CHP厂与燃料堡垒在右侧山墙，飞行和底部灰跳过和卡车秤上。该工厂由场外员工经营。照片：礼貌Riesco
燃料由来自锯木厂的绿色废木、森林残留物和来自公园和田野边缘的“顶部'n 'lop”组成，以碎块材料的形式供应给工厂。燃料在70公里内采购，由卡车在到达和卸载后出口称重。轮式装载机用来装400米深的货物3.带活动地板的燃料舱。现场总储存量足够5-6天的使用。
热油锅炉
木屑从燃料舱落入一个拖链输送机，将燃料带至锅炉的进料。防止背燃的双阀水闸将燃料计量到4mwth级炉排导热油锅炉的液压进料中。
该锅炉由意大利锅炉制造商uniiconfort提供，能够高效燃烧高含水率的生物质。
由于地面条件，整个锅炉装置被抬高到离地面约200厘米的高度，以容纳底部除灰系统。底灰作为土壤强化剂回收，而飞灰则通过袋式过滤器从烟道气中去除，然后送往垃圾填埋场。氨被用来减少氮氧化物的排放。
4 MWth热油锅炉(见上图)和自动移动地板进料系统的细节。
分裂orc.
来自锅炉的热油被转移到由意大利ORC专家Turboden提供的1mwe ORC块。该单位是10 CHP Split意味着它使用两个电路，一个高温和一个低温。在前者中，锅炉燃烧室中的热气体将热油从进风口250°C加热到310°C。
在后一个回路中，热交换器从烟气中捕获热量，将传入的热油从130°C加热到250°C。根据Turboden公司的说法，硅油作为工作介质，可以获得更好的电性能，涡轮转速更慢，压力更低，没有金属部件和叶片的侵蚀，也没有水的消耗。
ORC汽轮发电机采用中高温导热油对蒸发器内的硅油进行预热汽化。蒸汽带动异步发电机的低转速涡轮机。废气蒸汽流经再生器，在那里对流向蒸发器的液态硅油进行预热。蒸汽在冷凝器中冷凝，通过从区域热网进入的60 - 70°C的水将其冷却到90°C的输出温度。
液态硅油被泵入回热器和蒸发器，完成闭式循环运行。有一个热油应急循环系统，可以在停电或其他紧急情况下将油冷却到安全温度。
ORC会议室的Erika Tessari初级营销与传播经理和Maria Letizia Rossi高级营销与传播经理。
由于向Settimo Torinese区域热网提供热量是电厂的优先事项，ORC旁路已经到位。这意味着锅炉可以通过热交换器和冷却器直接对着进入的区域热水回路运行。整个工厂是自动化的，并由非现场工作人员运行。
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